本文气体压力变送器的6#机组安装总结资料由优质变送器生产报价厂家为您提供。

压力变送器可用于测量流速、液位和其他需要精确测量压差和压力的场合，如压力变送器、差压变送器、液位变送器。变送器和压力导管安装是否正确，直接影响压力测量的准确性。由于工艺流程的需要，有时出于节约压力导管材料等经济原因，变送器通常安装在工作条件相对恶劣的现场。为了尽可能降低压力变送器工况的严重性，变送器应安装在温度梯度和温度变化小、无冲击和振动的地方。因为被测介质不允许冻结，否则传感元件的隔离膜将被损坏，导致损坏压力变送器或差压变送器。因此，大多数循环介质管道需要配备伴热带和隔热层。

6号机组安装时，没有将锅炉左右煤气总管的压力变送器抬起，导致从测压点到变送器的气体取样管道中有气体冷凝物。冷凝水容易腐蚀管道和变送器，变送器的测量会有误差。虽然在取样管道上增加了电加热伴热，但在运行过程中气体压力的测量仍会出现误差，因此在机组即将停机的过程中，气体总管的压力变送器会发生偏移和升高。改造后的试压中，锅炉左右两侧的气压和主管道的气压能够保持一致，防止了取样管道的腐蚀。

压力变送器安装时应考虑工艺管道和待测介质上压力变送器的安装位置。因此，总结了变送器安装过程中应注意的几种情况:

1)尽量避免变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触。

2)防止渣滓沉积在压力管道中。

3)压力管道应尽可能短。

4)两侧压力导管中液柱的压力应平衡。

5)压力导管应安装在温度梯度和波动小的地方。

6)测量液体流量时，取压口应开在工艺管道的一侧，以避免沉淀。同时，变送器应安装在压力入口的旁边或下方，以便将气泡排入工艺管道。

测量气体流量时，压力入口应在工艺管道的顶部或侧面打开。变送器应安装在工艺管道的旁边或上方，以便积聚的液体能够容易地流入工艺管道。

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